污水除臭系統的工藝流程

 

 

污水除臭系統是典型的氣固催化反響，其本質是活性氧深度氧化。在污水除臭系統過程中，催化劑的效果是下降活化能，一起催化劑外表具有吸附效果，使反響物分子在外表富集，提高反響速率，加速反響進程。在污水除臭系統的協助下，有機廢氣能夠在較低的起燃溫度下進行無焰焚燒，并被氧化分解成CO2和H2氧，一起釋放出很多熱能，從而到達去除廢氣中有害物質的方法。在將有機廢氣展開催化焚燒裝置的全過程中,有機廢氣盡管道由離心風機送進換熱器,將有機廢氣產品所_的起燃溫度,再依據金屬催化劑床層使之點著,因為金屬催化劑的存有,產品的起燃溫度約為250-300℃,它遠低于直接焚燒法的焚燒溫度650-8σ0℃。因此，能量消耗比直接焚燒法低得多。

其結構***色： 污水除臭系統設計原理，用材******、性能安穩、操作簡便、節能省力、安全可靠、無二次污染,運行成本低。脫附時間和脫附周期可依據使用情況而定,一般一個炭箱脫附時件5-10小時,周期為10-15天脫附一次。吸附有機物廢氣的活性碳床,可用催化焚燒后的廢氣進行脫附再生,脫附后的氣體再送入污水除臭系統進行凈化,無需外加能量,運轉費用低,節能效果顯著。催化焚燒室選用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑,阻力小、活性高,當有機蒸汽濃度到達2000PPM以上時,可維持自燃,全自動控制,操生產流程及應用***域:該吸咐萃取-儲熱式催化焚燒裝置機器設備(RCO)是由3個模塊吸附器構成,可一起展開吸咐實際操作也可***自展開吸咐實際操作,把風很多、較低濃度的的工業廢氣萃取成小總流量、高濃的工業廢氣。

污水除臭系統的工藝流程闡明：

1、催化焚燒階段

溶劑經風機送入到催化焚燒室前的換熱器，然后進入催化焚燒室中的預熱器，在電加熱器的效果下，使氣體溫度前進到250-300℃左右，再進入催化焚燒床，有機物質在催化劑的效果下無焰焚燒，被分解為CO2和H2O，一起放出許多的熱，氣體溫度進一部前進，該高溫氣體再次經過換熱器預熱未經處理的有機氣體，收回一部分熱量。

2、預處理階段

預處理選用填料式噴淋洗刷塔，噴淋液選擇堿液酸性氣體進行中和處理或許選用干式過濾器對粉塵進行過濾處理。

3、活性炭脫附階段

當吸附床吸附飽滿后，切換脫附風閥和吸附風閥，建議脫附風機對該吸附床脫附。脫附新鮮空氣經過新風進口的換熱器和電加熱室進行加熱，將新空氣加熱到120℃左右進入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑蒸騰出來。

4、活性炭吸附階段

經過前面的預處理后，廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進行吸附處理，經過活性炭微孔的有機氣體吸附在活性炭外表，去除廢氣中的有機物，抵達凈化氣體的效果。